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古森红木带你探秘正宗红木家具的制作过程!
信息来源:信息中心 更新时间:2020-06-24

打造一套红木家具,需要经过设计、选材、裁料、烘干、机加工、雕刻、组装、刮磨、油漆上蜡等环节,这些生产工序紧密相连,对于成就红木家具的使用价值和艺术价值,都起着非常重要的作用。

红木家具用的木材,历经了几百年乃至上千年的风吹日晒雨淋,在那深山老林度过的,享受着大自然的雨露精华和天地灵气。

红木生长期极为缓慢,每100年才长粗3厘米,成材则需上百乃至上千年。红木生长周期虽然相比其他树木要长,但它是名副其实的珍稀树种。

红木家具的品质不仅受到原材的影响,更因匠人们制作专业程度的不同而优劣不一,俗话说“三分料、七分工”,可以看出制作工艺的重要性。古森红木的家具无白皮、无虫眼、无烂疤,为了给消费者带来上乘的原材,古森红木在印度尼西亚建立了自己的阔叶黄檀原材供应基地,精选良材直供工厂,保障原材品质。今天,古森红木就带大家了解一下红木家具的制作工序。

流程一:原木锯板

原木购入后首先应进行切割锯板,锯板时要根据所制家具的尺寸量体裁衣,长短搭配、综合利用,并且要注意木材纹理的方向。假如锯材时敷衍了事,就会造成严重浪费和材质搭配不当。



流程二:干燥板材

锯板完毕之后,工人们将红木木材装车,将其运到烘干房烘干。木料的水份含量直接关系到家具对季节变化的适应性,进而影响家具的品质。因此,木材的干燥就显得特别重要。

为了更好应对红木家具开裂、变形,古森红木对不同类型木材,分别进行预热、中间、平衡和终了处理,更采用二次烘干,确保家具含水率和持久性,让家具能广泛适应大江南北气候,真正做到经久耐用。


流程三:木工工序

木工工序又分为画设计图和列材料单、选料开料、刨料、开榫凿眼、起线打圆、认榫6个步骤。流程中的每一个环节都非常讲究,制作工艺的好坏也是决定红木家具价值的重要因素。

无白皮、全榫卯。古森红木大力引进先进设备、资深匠人,用匠人的专业技术、设备的精确加工,将每一步的生产误差减少到最低,充分保障产品的质量和使用感。

流程四:雕刻工序

红木家具中对手工雕刻的要求非常严格,在雕刻车间,每一名雕刻工在雕刻时都要集中精力,一旦刻错一刀,整张木板就没法修补了,对红木家具成品的质量影响很大。雕刻出的成品还要求:花根清晰,花形活泛如真非真,非真胜真,线脚一统,上下吻合,左右相称,凹凸有序,平光无疵等等,红木家具中木工工艺和雕刻工艺相结合,才能体现珠璧共辉、红花绿叶和异工同曲的效果。

流程五:组装工序

家具组装组装在行业里叫“攒活儿”,就是利用榫卯结构将雕刻好的部件,组装成成品家具。因为红木家具自重很大,如果组装时放在不平的地面上,腿上的受力不匀,容易造成家具的变形,一旦家具攒装完成后,就很难再矫正过来。所以木工师傅在“攒活”时,都会在水平、干净的地面上进行,好能及时判别家具成品是否装正。

流程六:打磨(刮磨)

组装以后需要对家具表面进行刮磨处理,这是红木家具制作过程中一个重要步骤。

我们看到的家具很多型面都需要纯手工打磨,一般先用刮刀刮磨,再用越来越细的砂纸分多次进行打磨,一直要把较粗砂纸的痕迹磨掉。刮磨后的半成品家具线条流畅,表面平坦无波浪感,纹理流畅清晰,手感也变得平滑舒适。

流程七:上漆

上漆工艺需要的时间较长,一般都是上好几次,上一次漆阴干吹一次,整个过程下来至少需要15天左右的时间。

古森红木董事长吴飞阳是油漆匠人出身,有丰富的实战经验,带领工人深挖技艺,采用自然环保漆,打造健康时尚精品家具。

十六年来,古森红木勤勉务实,一直致力于研究、开发和设计消费者喜爱和认可的红木家具,坚持诚信,坚持品质,坚持艺术,坚持创造。

古森红木将继续努力用更优的设计、更好的工艺、更多的选择、更高的性价比,让全国广大经销商与消费者买到最称心如意的产品。在创新的道路上,我们永不止步!给支持我们的人带来不一样的惊喜与体验!

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